橡胶支座压剪试验机一诺重点推荐！
橡胶支座压剪试验机简介:
1、YAWY系列本机专用于检测公路桥梁橡胶支座的成品力学性能试验。可分别进行板式、盆式和球式橡胶支座的极限抗压强度试验、抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、抗剪粘接性能试验、抗剪老化试验、摩擦系数试验和容许转角试验等。
2、微机控制电液伺服压剪试验机主机垂向油缸采用单出杆柱塞式油缸、横向油缸采用单出杆双作用油缸施加试验力,三路加载系统均采用微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线,自动打印试验,计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠,便于操作。垂向采用高油压传感器测力及横向采用高负荷传感器、比例伺服阀元件,使整机性能稳定可靠。
橡胶支座压剪试验机 依据标准:
1、《GB/T3722—92液压式压力试验机》的有关规定。
2、《GB/T2611—92试验机通用技术要求》
3、《JT/T4--2004公路桥梁板式橡胶支座》
4、《JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座》
5、《GB/T17955-2000球型支座技术条件》
橡胶支座压剪试验机 分项描述:
1.垂向系统
采用下置式伺服油缸、四立柱框架式主机,试验空间为固定方式,采用油缸行程调整试验空间,方便不同高度的试验需求。
底座、横梁采用整体铸件结构,其结构布筋分布合理,工件刚度大,外型美观大方,保证整个零件安全可靠性;
2.横向剪切系统
采用双作用伺服缸施加试验力,由液压升降平台支撑,液动调整横向剪切的水平位置,液压升降平台升降保证横向剪切系统水平加载,提高检测。
双作用伺服油缸、连接拉板、液压支架和导轨构成横向主系统;
3.转角系统
转角系统采用双作用伺服油缸施加力,并固定在垂向主机的底座上。
4.液压系统
液压原理为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、伺服阀,进入油缸。高压力、负荷传感器安装在油缸、活塞上,它将力信号转化成电信号传给计算机,计算机采集处理再转化为试验力值显示出来,同时计算机根据传感器的信号和控制程序的编制发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口大小和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力(应力)、等速位移、试验力(应力)保持、位移保持等伺服控制,冷却器采用列管冷却器,用户自备2立方水池。
伺服油源采用双电机油泵加载系统,其中主加载油缸的加载流量为10升/分,剪切和转角试验的加载流量为3升/分,剪切和转角试验共用一个油泵。具体见液压原理图。