济南一诺混凝土构件疲劳试验机参数简介！
混凝土构件疲劳试验机产品简介:
PMW系列电液式脉动疲劳试验机适用于对各种大型零部件如混凝土结构件、钢轨及其焊接接头、导轨扣件组装、桥梁、桁架、汽车底盘、汽车车桥、机车转向架、弹簧等进行静态压缩试验及单向动态脉动疲劳试验;配备专用试验装置可以完成预应力混凝土用钢绞线、预应力筋用锚具连接器夹具等的疲劳荷载性能试验。是目前铁道、交通等动态荷载疲劳性能检测领域应用范围广泛、性能可靠、运行成本低廉的疲劳寿命试验检测系统。2009年我公司为交通部公路科学研究院研制生产的PMW-2000电液式脉动疲劳试验机,系统理论排量800ml/次,1000KN作动器振幅可达15mm,该系统的研制成功奠定了我国在电液脉动试验机技术上的地位。该系列试验机结构合理、运转可靠、运行成本低廉、无需冷却、节能环保,应用范围广泛。
混凝土构件疲劳试验机产品组成:
1 试验系统的主要组成:PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500KN液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。
2 电液式脉动疲劳试验系统简介:
3.1液压式脉动器构成及主要功能:
3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构,由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、专用油泵及润滑系统等部分组成。
3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油,其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整,脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。
3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统,润滑系统主要由润滑油泵、专用继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位,对所有运动部位进行循环润滑,从而保证试验机可以长时间连续运转,同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油,使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中,若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时,试验机应有自动报警及停机装置。
3.1.4该机由专用油泵为脉动器系统补充液压油,由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制,该专用油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。
3.1.5脉动器配置五个输出接口,与疲劳加载试验控制模块连接,可以同时连接十个
作动器同步工作,即系统试验通道数为10个。
3.2控制柜构成及主要功能:
3.2.1采用新型整体式钢结构网络控制柜,实现对试验机的电气控制和手动调节,提高控制系统刚度,防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构,提高测量系统稳定性,维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒,处理速度快高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块,数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线,适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用DEC8505/10A2全数字化电磁调速电机控制器,控制器体积小,转速高达0.1%,转速测量误差小于1转/分,转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置高压力传感器及试验力测量电磁转换系统,电磁测量脉动量装置稳定可靠,数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置,适时记数,可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流;
产品参数:
1系统静态测试力:500 kN ;
2系统动态测试力:500 kN ;
3系统试验通道数:5 个
4系统负荷示值: ≤±1%;
5 500kN作动器:
5.1静态试验力: 500kN:20%FS起各点±1%;
5.2动态试验力: 500kN,动态示值波动度:≤±3%FS;
5.3工作振动幅度: 15mm(理论值);
5.4活塞行程: 150mm;